Pour la manipulation et le transport de votre béton (ou divers matériaux), il est nécessaire d’utiliser le matériel adapté en toute sécurité.
En effet, il faudra prendre en compte plusieurs facteurs lors de l’achat de votre équipement comme la nature du matériel que vous souhaitez transporter et l’utilisation que vous souhaitez lui donner par exemple.
Choisir une benne à béton en fonction des besoins de votre chantier vous permettra de gagner en efficacité lors de vox travaux. Grace à nos conseils, l’équipe de BTP Mat vous aide à travers cet article à bien choisir votre benne à béton !
▶ 1/ Qu’est ce qu’une benne à béton ?
Etant la meilleure alliée des stations de préparations telles que les bétonnières, les camions toupies ou encore des centrales trémies, la benne à béton est un grand récipient mobile de stockage permettant de contenir du béton (ou autre matériau) et de le transporter sur le chantier de construction afin de pouvoir le déverser en toute sécurité sur la zone voulue (banches ou coffrages par exemples). Les bennes à bétons sont capables de contenir jusqu’à 2000L bien évidemment, en fonction de leur taille.
Une benne à béton est composée de 4 organes principaux :
- Son bac en plastique (polyéthylène), en acier ou en aluminium permettant de contenir le matériau, étant généralement le béton
- Son moyen de levage pouvant être une anse, des fourreaux ou un palonnier (poignées avec attaches)
- Son tuyau de vidange (ou tuyau déverseur) est souple afin d’écouler son contenant (tous les modèles ne disposent pas d’un tuyau)
- Les roues permettant le déplacement de cette immense et lourde cuve (uniquement sur certains modèles également)
▶ 2/ Quels sont les différents types de bennes ?
Sur le marché, on distingue deux formes majeures de bennes à béton : la forme conique et la forme octogonale. De plus, pour les rendre plus efficaces, elles peuvent être doté d’un tuyau droit ou d’un tuyau couché.
- Bennes distributrices droite : Modèle le plus répandu sur le marché. En effet, elles bénéficient d’un système à ouverture large afin de pouvoir déverser plus facilement les plus gros granulats et matériaux consistants et peuvent être dotées de différents systèmes de vidage.
- Bennes distributrices couchées : Capables de contenir autant que les bennes distributrices droites mais, elles bénéficient pour beaucoup d’entre elles d’une ouverture large pour convenir aux faibles hauteurs de chargement. La plupart sont dotées d’un système de commande par volant et de boucles latérales de levage.
- Bennes à tuyau : Modèles les plus utilisés sur les chantiers. La capacité de leur cuve varie entre 150 et 2000L. Les bennes à tuyau bénéficient généralement de anse pour faciliter la manutention.
- Bennes à retournement ou bennes basculantes Elles se présentent comme un immense seau permettant le transport de matériaux tels que le mortier, la terre ou encore le gravât. Elles se transportent grâce à un chariot élévateur.
- Bennes à fond ouvrant : Capables de contenir jusqu’à 1000L, leur système de déversement se fait par la trappe du fond qui s’ouvre pour laisser le contenant tomber. Le système de commande se fait par un volant à commande double.
- Bacs à mortiers : Parfait pour manutentionner sur un chantier toutes sortes de matériaux en vrac. Souvent utilisé pour le transport du mortier, du ciment, ou encore du béton, le bac est doté d’une capacité allant de 70 à 1000 L pour les plus gros modèles.
- Pelles basculantes : Utilisées pour la reprise au tas, le déchargement de camion, le transport et le stockage de divers matériaux en vrac, la pelle basculante est dotée d'une capacité jusqu’à 1000L. Des fourreaux soudés sous la pelle assurent une très bonne prise.
Exemple de Pelle Basculante
Exemple de Bac à Mortier
Exemple de Benne à Tuyau
Exemple de Benne à Terre
▶ 3/ Comment bien choisir sa benne à béton ?
Le choix d'une benne à béton est une étape cruciale dans tout projet de construction ou de rénovation. Une benne mal adaptée peut non seulement affecter la qualité du béton, mais aussi entraîner des retards et des coûts supplémentaires. Il est donc essentiel de prendre en compte plusieurs critères pour faire un choix éclairé. Que vous soyez un professionnel du bâtiment ou un particulier engagé dans un projet de bricolage, il est important de connaître les différents aspects à considérer pour optimiser votre investissement et garantir l'efficacité de votre travail.
Voici critères sur lesquels vous baser afin de bien choisir votre benne à béton :
- La capacité du bac
- Le type de levage
- Le système par vidange
- Le type de béton
▶ 4/ Comment utiliser sa benne à béton ?
D'une manière générale, la benne à béton remplit quatre fonctions essentielles : le remplissage, le chargement, la manutention et son utilisation proprement dite.
Chacune de ces étapes nécessite une attention particulière pour garantir un fonctionnement optimal et sécurisé.
Le remplissage est la première étape cruciale, et il est impératif de s'assurer que la benne est correctement positionnée et stable avant de commencer. Une mauvaise procédure de remplissage peut entraîner des problèmes tels que le déversement du béton, ce qui peut être à la fois dangereux et coûteux.
Le chargement de la benne à béton sur le véhicule ou l'équipement de levage est la deuxième étape. Cette phase nécessite une coordination précise entre l'équipe au sol et l'opérateur de l'équipement de levage pour éviter tout accident ou dommage à la benne.
La manutention fait référence au transport de la benne à béton du point de chargement au site de déchargement. Il est crucial de suivre les protocoles de sécurité pour s'assurer que la benne est bien fixée et que le transport se fait sans encombre.
Enfin, l'utilisation de la benne à béton sur le site de construction est la dernière étape. Cela implique la vidange du béton dans les moules ou les zones désignées. Encore une fois, la sécurité est primordiale, et il est essentiel de s'assurer que la benne est correctement alignée et que le système de vidange fonctionne comme prévu.
En somme, bien que l'utilisation d'une benne à béton puisse sembler simple, elle comporte plusieurs étapes qui, si elles sont négligées, peuvent compromettre la sécurité du personnel et l'efficacité du projet. Il est donc crucial de prêter attention à chaque détail, de la préparation initiale au déchargement final, pour garantir un fonctionnement optimal et sécurisé.
1. Le remplissage
Il est conseillé avant chaque remplissage de pulvériser de l’huile de démoulage sur les parois intérieures de votre benne à béton afin d’éviter que les résidus de votre matériau ne restent accrochés aux parois. Lors du remplissage, il est important que la benne soit positionnée sur une surface stable et fixe afin de faciliter le déversement du béton. Respectez les limites de quantité demandées pour que votre contenant ne déborde pas.
2. Le chargement
En ce qui concerne le transport de la benne, assurez-vous de choisir un camion en fonction de la hauteur de chargement afin de charger la benne facilement sans forcer sur les galets de guidage. Lorsque le chargement est fait, il vous faudra vérifier que le béton ne coule pas en verrouillant la benne sur le châssis.
3. La manutention
La manutention se fait lorsque l’accès au chantier est difficile pour la benne à béton qui est relativement conséquente. C’est une action qui se réalise la plupart du temps par des professionnels équipés d’une grue ou d’un chariot élévateur. La manutention est réalisée grâce au palonnier fixe, à l’aide de deux élingues fixées sur les boucles de levage de la benne, ce qui va permettre à la grue ou au chariot élévateur de pouvoir transporter et surélever la benne.
4. Son utilisation
Enfin, pour l’utilisation d’une benne à tuyau, il suffit simplement de placer la benne devant la zone souhaitée qui, comme dit précédemment, est stable et à l’abris de tous les potentiels obstacles et dangers, puis de guider le tuyau lors du déversement du béton. Après utilisation, n’hésitez pas à gratter les résidus collés sur les parois à l’intérieur de la benne pour éviter de le faire aux prochaines utilisations.